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該結構體系施工中的關鍵環(huán)節(jié)“填充芯?！背煽桩a品的選用，將直接影響到建設工程的安全質量、經濟成本及施工進度的控制。

由湖南省立信建材實業(yè)有限公司研發(fā)生產并擁有獨立知識產權的“BDF鋼網箱”專利產品，具備關鍵技術的獨創(chuàng)性，打破了空腔樓蓋結構體系施工中填埋成孔技術的傳統觀念，有效解決了傳統產品技術的諸多不足。國家住建部對該產品技術的科技成果鑒定，給予了極高的評估意見，“鋼網箱現澆混凝土空腔樓蓋系統”：“可有效抑制裂縫產生”、“達到國際先進水平”。

目前，“鋼網箱空腔樓蓋技術”已被國家住建部列為2015年全國建設行業(yè)重點科技成果推廣項目，并獲得我國“華夏建設科學技術獎”，同時也被列入國家科技部火炬計劃項目。

鋼網箱產品技術自去年推出以來，已在全國各地相關工程得到應用，僅在湖南已完工及正在施工的項目就有：“長沙宇成朝陽廣場”、“長沙五一廣場友阿地下商業(yè)空間”、“長沙第六都”、“望城一中”、“祁陽汀蘭華府”、“邵東邦盛鳳凰城”等；工程實踐證明，該技術在提高工程質量、節(jié)約成本、加快施工進度等方面的效果較之以往的“水泥箱、聚苯塊、塑料盒、石膏箱”等填充產品，其優(yōu)勢十分明顯。

現將“鋼網箱”與“傳統填充芯模”產品的性價比分析對照如下：

一、 技術性能對比分析

1、樓蓋裂縫控制及抗?jié)B防水

傳統填充芯模如：水泥箱、聚苯塊、塑料盒、塑料管、石膏箱等均屬預制填充構件，它們與現澆砼均不具備很好的相融性，構件與現澆混凝土接觸的每個面均形成疊合面，在現澆砼達到強度后，疊合面產生收縮或應力集中，造成填充構件與砼之間產生裂縫，并可能與砼的溫度及收縮微裂縫貫通，導致樓蓋的局部滲漏。

而BDF鋼網箱產品，其外形為特制網孔狀，材質為鋼材，與現澆砼有極好的相融性，鋼網箱和砼融為一體，形成整體性好的砼空腔樓蓋，有效解決了以往常見的局部滲漏問題。

2、 樓板強度與剛度

“BDF鋼網箱”空心樓板提高了設計外的含鋼量，明顯有更高的強度與整體剛度，提高了結構的安全儲備。

3、 產品破損率

“BDF鋼網箱”可做到零破損，而傳統產品，如：水泥箱、聚苯塊、塑料盒、塑料管、石膏箱等由于其產品材料的基本屬性，大都為薄壁的脆性芯模，在運輸、裝缷、施工安裝等過程中，均容易造成破損；尤其在樓板面部鋼筋綁扎施工完畢后，填埋的芯模再遭破損，無法更換，砼澆筑時灌入箱體內，局部變實心樓蓋，與設計不符，造成工程安全、質量隱患。

4、施工抗浮

“BDF鋼網箱”產品具有很好的透氣性能，砼澆筑時，不會產生浮力，可免抗?。欢鴤鹘y產品，尤其如聚苯塊、塑料盒、塑料管等，砼澆注時產生的浮力很大，施工單位要花費大量的人工、材料用于抗浮，即影響進度，又增加施工成本。

5、單程運輸及吊裝數量

“BDF鋼網箱”具有折疊性能，故其水平、垂直單程運輸數量巨大，其效率在傳統產品的20倍以上。

6、防火性能及有害氣體

“BDF鋼網箱”采用鋼材制成，防火等級極高，而傳統產品，尤其聚苯塊、塑料盒、塑料管等，防火等級低，且燃燒后可能產生有害氣體，存在消防隱患。

7、生產供應量

“BDF鋼網箱”采用標準化工廠機械生產，供應數量巨大，而傳統產品如水泥箱和石膏箱等均為手工生產，其日產量很低，經常出現阻工現象，影響施工進度。

8、產品自重

“BDF鋼網箱”是由片狀鋼網折疊組合而成的空心箱體，網壁很薄，自重極輕，常用規(guī)格單個自重僅5kg左右；而傳統產品如水泥箱和石膏箱等自重偏重，以900×900×300大小的箱體為例，單個水泥箱自重100kg左右、單個石膏箱自重50kg左右，施工勞動強度大，更不利于水平及垂直運輸。

二、 綜合經濟指標對比分析

1、 抗浮成本

BDF鋼網箱施工中抗浮簡便，抗浮成本極低，而水泥箱、聚苯塊、塑料箱、塑料管、石膏箱等傳統芯模在施工階段，需設置抗浮鋼筋、模板穿孔綁扎或其它抗浮措施，與前者相比，增加人工、材料等抗浮費用每平方20元以上。

2、 垂直及水平運輸成本

BDF鋼網箱，具有可折疊的特性，其垂直、水平單程運輸數量巨大，為傳統芯模的20倍以上，兩者相比前者節(jié)約運輸成本在每平方5元以上（運輸路程越遠，該數值越大）。

3、 安裝施工人工成本

BDF鋼網箱自重極輕，安裝施工方便快捷，勞動強度低，與水泥箱體、石膏箱體相比較，前者可節(jié)約人工費用在每平方2元以上。

4、 施工階段產品破損成本

在施工階段中，芯模在施工荷載作用下， BDF鋼網箱破損為零，而水泥箱、聚苯塊、塑料箱、塑料管、石膏箱等傳統芯模均會有不同程度破損，破損率在5％左右，按每個芯模的單價計算，后者成本每平方增加5元左右。

合計以上綜合經濟對比分析，選用“BDF鋼網箱”比選用傳統芯模節(jié)約施工成本每平方在30元以上。

“BDF鋼網箱”的問世，開創(chuàng)了“現澆混凝土空腔樓蓋結構技術”發(fā)展新的里程碑，為提高工程質量、消除工程安全隱患、加快工程施工進度、降低建設成本，提供了優(yōu)越的產品技術支撐。